المواصفات الفنية

الفولاذ المقاوم

يتم التركيب الكيميائي لأنواع الصلب المقاوم للصدأ (تحليل البوتقة) وفقًا للمعيار الأوروبي 10088 ENوللقوائم المشابهة التي تتوافق مع الجمعية الأمريكية لاختبار المواد ( ASTM )ومع المعايير الصناعية اليابانية( JIS )، منها على سبيل المثال ما يلي:

الرمز رقم السجل c
الرمز رقم السجل c si max mn max p max s max cr mo Ni others Astm jis
X5CrNi18-10 1.4301 ≤ 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0-19.5 - 8.0-10.5 N ≤ 0.11 304L SUS316L
X5CrNi18-10 1.4301 ≤ 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0-19.5 - 8.0-10.5 N ≤ 0.11 304L SUS316L
X5CrNi18-10 1.4301 ≤ 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0-19.5 - 8.0-10.5 N ≤ 0.11 304L SUS316L
X5CrNi18-10 1.4301 ≤ 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0-19.5 - 8.0-10.5 N ≤ 0.11 304L SUS316L
X5CrNi18-10 1.4301 ≤ 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0-19.5 - 8.0-10.5 N ≤ 0.11 304L SUS316L

يمكن إنتاج أنواع صلب أخرى وفقًا لمواصفات المعيار الأوروبي 10088 EN وبموافقة متبادلة. الخصائص الميكانيكية لبعض انواع الصلب المقاوم للصدأ في ظروف المعالجة الحرارية ونطاق المقاسات كما يلي:

قوائم الصلب
الرمز رقم السجل Heat Treatment Condition Rm N/mm2 Re N/mm2 A% Min Re N/mm2 HB Max.
X5CrNi18-10 1.4301 ≤ 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0-19.5 -
X5CrNi18-10 1.4301 ≤ 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0-19.5 -
X5CrNi18-10 1.4301 ≤ 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0-19.5 -
X5CrNi18-10 1.4301 ≤ 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0-19.5 -
X5CrNi18-10 1.4301 ≤ 0.07 1.0 2.0 0.045 0.030 17.0-19.5 -

Values are specified for sizes < 160 mm

Circograph (Dr – Forester), Surface quality

Multi channel ultrasonic (Kraut Kramer), internal quality

A Annealed or solution annealed
QT Quenched and Tempered
Rm Tensile Strength
Re Upper yield stress or, if no yield phenomenon occurs, 0.2 % proof stress, Rp0.2
%A Percentage elongation after fracture
Kv Impact strength (Joule) of longitudinal Chaarpy V- notch test pieces
HB Brinell hardness

مجموعة من التطبيقات

الصناعات الغذائية

الصناعات الكيماوية

أجزاء الهياكل عالية القوة

أجزاء التوربينات/ العنفات

الصناعات العسكرية

الأغراض الطبية

فولاذ التبريد والتخفيف

يتم التركيب الكيميائي للفولاذ المبرد والمخفف (تحليل المغرفة) وفقاً للمعيار الأوروبي 10083 وما يماثله من الأصناف المقابلة للجمعية الأمريكية لاختبار المواد والمعايير الصناعية اليابانية كما يلي:

قوائم الصلب التركيب الكيميائي (للكتلة): المعايير المقابلة
الرمز رقم السجل C Si Max Mn p max s max cr mo Ni Astm jis
41Cr4 1.7035 0.38 0.45 0.40 0.60 0.90 0.035 0.035 0.90 1.20 - - 5140 SCr4
25CrMo4 1.7218 0.22 0.29 0.40 0.60 0.90 0.035 0.035 0.90 1.20 0.15 0.30 - 4130 SCM2
42CrMo4 1.7225 0.38 0.45 0.40 0.60 0.90 0.035 0.035 0.90 1.20 0.15 0.30 - 4140 SCM4
34CrNiMo6 1.6582 0.30 0.38 0.40 0.50 0.80 0.035 0.035 1.30 1.70 0.15 0.30 1.30 1.70 - SNCM9
30CrNiMo8 1.6580 0.26 0.34 0.40 0.50 0.80 0.035 0.035 1.80 2.20 0.30 0.50 1.80 2.20 - SNCM1

يمكن إنتاج الصلب مع البورن (B)

يمكن إنتاج سبائك الصلب (S = 0.020 - 0.040).

يمكن إنتاج أنواع السبائك الأخرى طبقاً للمعيار الأوروبي 10083 وبموافقة متبادلة.

الخواص الميكانيكية للصلب في ظروف التبريد والتخفيف للمعيار الأوروبي 10083 كما يلي:

قوائم الصلب
الرمز رقم السجل Heat Treatment Condition HB Max. Rm N/mm2 Re N/mm2 A% Min Z% Min KV(J) Min
41Cr4 1.7035 QT - 900 - 1100 660 12 35 35
A 241 - - - - -
25CrMo4 1.7218 QT - 800 - 950 600 14 55 50
A 212 - - - - -
42CrMo4 1.7225 QT - 1000 - 1200 750 11 45 35
A 241 - - - - -
34CrNiMo6 1.6582 QT - 1100 - 1300 900 10 45 45
A 248 - - - - -
30CrNiMo8 1.6580 QT - 1250 - 1450 1050 9 40 30
A 248 - - - - -

تحدد الخواص الميكانيكية لقطر القضيب= 17- 40 ملليمتر والأحجام الأخرى طبقاً للمعيار الأوروبي 10083

A : التصليد أو التصليد بمحلول

QT : التبريد والتخفيف

Rm : أقصى مقاومة للشد

Re : الإجهاد العائد العلوي أو إذا لم تحدث ظاهرة العائد و 0.2 ٪ إثبات الإجهاد - Rp0.2

A% : نسبة الاستطالة بعد الكسر

Z% : أقل انخفاض في الجزء المتقاطع على الكسر

KV : قوة الارتطام (جول) للقطع الاختبارية الطولية المسننة على شكل V

HB : صلابة برينيل

مجموعة من التطبيقات

مكونات الآلة (مسامير وصواميل ... وغير ذلك).

الأجزاء الهندسية والميكانيكية (عواميد ومحاور ومسامير ومفاتيح ... وغير).

صنع المحركات والسيارات.

المحاور ومكونات التحكم.

التروس وقضبان التوصيل.

عمود الكرنك ومكونات الترس.

فولاذ التصليد المغلف

يتم التركيب الكيميائي لفولاذ التصليد المغلف (تحليل المغرفة) طبقاً للمعيار الأوروبي 10084 وما يماثلها من الأصناف المقابلة للجمعية الأمريكية لاختبار المواد والمعايير الصناعية اليابانية كما يلي:

قوائم الصلب التركيب الكيميائي (للكتلة): المعايير المقابلة
الرمز رقم السجل C Si
Max
Mn P
Max
S
Max
Cr Mo Ni ASTM JIS
16MnCr5 1.7131 0.14
0.19
0.40 1.00
1.30
0.035 0.035 0.80
1.10
- - - -
20MnCr5 1.7147 0.17
0.22
0.40 1.10
1.40
0.035 0.035 1.00
1.30
- - - 2MnC21
18CrNiMo7-6 1.6587 0.15
0.21
0.40 0.50
0.90
0.035 0.035 1.50
1.80
0.25
0.35
1.40
1.70
4317 -
يمكن إنتاج الصلب مع البورن (B)
يمكن إنتاج أنواع الصلب الأخرى طبقاً للمعيار الأوروبي 10084 وبموافقة متبادلة.

الصلابة بمقياس ماكس برينيل للمنتجات الواردة في عدة ظروف طبقاً للمعيار الأوروبي 10084:

قوائم الصلب HB Max
الرمز رقم السجل S
Max(1)
A
Max(2)
TH (3) FP (4)
16MnCr5 1.7131 - 207 156 - 207 140 - 187
20MnCr5 1.7147 255 217 170 - 217 152 - 201
18CrNiMo7-6 1.6587 255 229 179 - 229 159 -207
معالجة لتحسين قابلية القص.
مصلد إلى أقصى حد من متطلبات الصلابة.
معالجة لمدى الصلابة .
معالجة مع مركب بنية رقائقيه من الحديد تتكون من طبقات متبادلة من الفيريت ومدى الصلابة.

مجموعة من التطبيقات

المكونات الصغيرة للآلة والهيكل.

تروس وصلة الكردان/ مفصل متحرك والبناء والعجلات.

أجزاء من وحدة التحكم.

بناء المحركات والسيارات

بناء المحركات والسيارات

يتم التركيب الكيميائي للفولاذ سهل القطع والتشكيل (تحليل المغرفة) طبقاً للمعيار الأوروبي EN 10087 وما يماثلها من الأصناف المقابلة لـلجمعية الأمريكية لاختبار المواد والمعايير الصناعية اليابانية كما يلي:

قوائم الصلب التركيب الكيميائي (للكتلة): المعايير المقابلة
الرمز رقم السجل C Si Max Mn P Max S Max Pb ASTM JIS
9SMn28
(11SMn30)
1.0715 ≤ 0.14 0.05 0.90
1.30
0.11 0.27
0.33
- 1214 SUM22
9SMnPb28
(11SMnPb30)
1.0718 ≤ 0.14 0.05 0.90
1.30
0.11 0.27
0.33
0.20
0.35
12L14 SUM22L
9SMn36
(11SMn37)
1.0736 ≤ 0.14 0.05 1.00
1.50
0.11 0.34
0.40
- 1215 SUM25
9SMnPb36
(11SMnPb37)
1.0737 ≤ 0.14 0.05 1.00
1.50
0.11 0.34
0.40
0.20
0.35
- -
36SMn14 1.0764 0.32
0.39
0.40 1.30
1.70
0.06 0.10
0.18
- - -
36SMnPb14 1.0765 0.32
0.39
0.40 1.30
1.70
0.06 0.10
0.18
0.15
0.35
- -

يمكن إنتاج أصناف الصلب الأخرى وفقًا للمعيار الأوروبي EN10087 وبموافقة متبادلة.

الخصائص الميكانيكية للفولاذ سهل القطع والتشكيل وفقًا للمعيار الأوروبي EN10087:
قوائم الصلب حالة التسليم Rm N/mm2 Re N/mm2 A% HB
الرمز رقم السجل
9SMn28
(11SMn30)
1.0715 U 380
570
- - 112
169
9SMnPb28
(11SMnPb30)
1.0718
9SMn36
(11SMn37
1.0736 U 380
570
- - 112
169
9SMnPb36
(11SMnPb37)
1.0737
36SMn14 1.0764 U 560
750
- - 166
222
36SMnPb14 1.0765

تحدد الخواص الميكانيكية لقطر القضيب= 17-40 ملليمتر وأحجام أخرى وفقًا للمعيار الأوروبي EN 10087

U غير معالجة.
Rm أقصى قوة للشد.
Re الإجهاد العائد العلوي أو إذا لم تحدث ظاهرة العائد و 0.2 ٪ نيوتن/ مل م2
A% نسبة الاستطالة بعد الكسر
HB صلابة برينيل

مجموعة من التطبيقات

الأجزاء التي أنجزتها الآلات.

فولاذ الزنبركات

يتم التركيب الكيميائي لفولاذ الزنبركات (تحليل المغرفة) طبقاً للمعيار الأوروبي 10089- وللمعهد الألماني للتوحيد القياسي 17221 والصفوف المقابلة لـلجمعية الأمريكية لاختبار المواد والمعايير الصناعية اليابانية كما يلي:

قوائم الصلب التركيب الكيميائي (للكتلة): المعايير المقابلة
الرمز رقم السجل C Si Max Mn P Max S Max Cr V ASTM JIS
55Si7 1.5026 0.52
0.60
1.60
2.00
0.60
0.90
0.030 0.030 - - 9255 -
60SiCr7 1.7108 0.57
0..65
1.60
2.00
0.70
1.00
0.030 0.030 0.20
0.40
- 9262 -
55Cr3 1.7176 0.52
0.59
-
0.40
0.70
1.00
0.030 0.030 0.70
1.00
- 5155 SUP 9
51CrV4 1.8159 0.47
0.55
-
0.40
0.70
1.10
0.030 0.030 0.90
1.20
0.10
0.25
6150 SUP 10

يمكن إنتاج أصناف فولاذية أخرى وفقًا للمعايير وبالاتفاق المتبادل.

الخصائص الميكانيكية لأصناف فولاذ الزنبركات وفقا للمعيار الأوروبي 10088:
قوائم الصلب ظروف المعالجة الحرارية صلابة برينيل الحد الأقصى
الرمز رقم السجل
55Si7 1.5026 A 245
60SiCr7 1.7108 A 248
55Cr3 1.7176 A 248
50CrV4 1.8159 A 248

مجموعة من التطبيقات

كل أنواع الأسلاك والزنبركات.


A PHP Error was encountered

Severity: Core Warning

Message: Module 'fileinfo' already loaded

Filename: Unknown

Line Number: 0

Backtrace: