المواصفات الفنية
الفولاذ المقاوم
يتم التركيب الكيميائي لأنواع الصلب المقاوم للصدأ (تحليل البوتقة) وفقًا للمعيار الأوروبي 10088 ENوللقوائم المشابهة التي تتوافق مع الجمعية الأمريكية لاختبار المواد ( ASTM )ومع المعايير الصناعية اليابانية( JIS )، منها على سبيل المثال ما يلي:
| الرمز | رقم السجل | c | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الرمز | رقم السجل | c | si max | mn max | p max | s max | cr | mo | Ni | others | Astm | jis |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0-19.5 | - | 8.0-10.5 | N ≤ 0.11 | 304L | SUS316L |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0-19.5 | - | 8.0-10.5 | N ≤ 0.11 | 304L | SUS316L |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0-19.5 | - | 8.0-10.5 | N ≤ 0.11 | 304L | SUS316L |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0-19.5 | - | 8.0-10.5 | N ≤ 0.11 | 304L | SUS316L |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0-19.5 | - | 8.0-10.5 | N ≤ 0.11 | 304L | SUS316L |
يمكن إنتاج أنواع صلب أخرى وفقًا لمواصفات المعيار الأوروبي 10088 EN وبموافقة متبادلة. الخصائص الميكانيكية لبعض انواع الصلب المقاوم للصدأ في ظروف المعالجة الحرارية ونطاق المقاسات كما يلي:
| قوائم الصلب | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الرمز | رقم السجل | Heat Treatment Condition | Rm N/mm2 | Re N/mm2 | A% Min | Re N/mm2 | HB Max. | |||||
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0-19.5 | - | ||||
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0-19.5 | - | ||||
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0-19.5 | - | ||||
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0-19.5 | - | ||||
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | ≤ 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0-19.5 | - | ||||
Values are specified for sizes < 160 mm
Circograph (Dr – Forester), Surface quality
Multi channel ultrasonic (Kraut Kramer), internal quality
| A | Annealed or solution annealed |
| QT | Quenched and Tempered |
| Rm | Tensile Strength |
| Re | Upper yield stress or, if no yield phenomenon occurs, 0.2 % proof stress, Rp0.2 |
| %A | Percentage elongation after fracture |
| Kv | Impact strength (Joule) of longitudinal Chaarpy V- notch test pieces |
| HB | Brinell hardness |
مجموعة من التطبيقات
الصناعات الغذائية
الصناعات الكيماوية
أجزاء الهياكل عالية القوة
أجزاء التوربينات/ العنفات
الصناعات العسكرية
الأغراض الطبية
فولاذ التبريد والتخفيف
يتم التركيب الكيميائي للفولاذ المبرد والمخفف (تحليل المغرفة) وفقاً للمعيار الأوروبي 10083 وما يماثله من الأصناف المقابلة للجمعية الأمريكية لاختبار المواد والمعايير الصناعية اليابانية كما يلي:
| قوائم الصلب | التركيب الكيميائي (للكتلة): | المعايير المقابلة | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الرمز | رقم السجل | C | Si Max | Mn | p max | s max | cr | mo | Ni | Astm | jis | |
| 41Cr4 | 1.7035 | 0.38 0.45 | 0.40 | 0.60 0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.90 1.20 | - | - | 5140 | SCr4 | |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 0.22 0.29 | 0.40 | 0.60 0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.90 1.20 | 0.15 0.30 | - | 4130 | SCM2 | |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 0.38 0.45 | 0.40 | 0.60 0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.90 1.20 | 0.15 0.30 | - | 4140 | SCM4 | |
| 34CrNiMo6 | 1.6582 | 0.30 0.38 | 0.40 | 0.50 0.80 | 0.035 | 0.035 | 1.30 1.70 | 0.15 0.30 | 1.30 1.70 | - | SNCM9 | |
| 30CrNiMo8 | 1.6580 | 0.26 0.34 | 0.40 | 0.50 0.80 | 0.035 | 0.035 | 1.80 2.20 | 0.30 0.50 | 1.80 2.20 | - | SNCM1 | |
يمكن إنتاج الصلب مع البورن (B)
يمكن إنتاج سبائك الصلب (S = 0.020 - 0.040).
يمكن إنتاج أنواع السبائك الأخرى طبقاً للمعيار الأوروبي 10083 وبموافقة متبادلة.
الخواص الميكانيكية للصلب في ظروف التبريد والتخفيف للمعيار الأوروبي 10083 كما يلي:
| قوائم الصلب | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الرمز | رقم السجل | Heat Treatment Condition | HB Max. | Rm N/mm2 | Re N/mm2 | A% Min | Z% Min | KV(J) Min | ||||
| 41Cr4 | 1.7035 | QT | - | 900 - 1100 | 660 | 12 | 35 | 35 | ||||
| A | 241 | - | - | - | - | - | ||||||
| 25CrMo4 | 1.7218 | QT | - | 800 - 950 | 600 | 14 | 55 | 50 | ||||
| A | 212 | - | - | - | - | - | ||||||
| 42CrMo4 | 1.7225 | QT | - | 1000 - 1200 | 750 | 11 | 45 | 35 | ||||
| A | 241 | - | - | - | - | - | ||||||
| 34CrNiMo6 | 1.6582 | QT | - | 1100 - 1300 | 900 | 10 | 45 | 45 | ||||
| A | 248 | - | - | - | - | - | ||||||
| 30CrNiMo8 | 1.6580 | QT | - | 1250 - 1450 | 1050 | 9 | 40 | 30 | ||||
| A | 248 | - | - | - | - | - | ||||||
تحدد الخواص الميكانيكية لقطر القضيب= 17- 40 ملليمتر والأحجام الأخرى طبقاً للمعيار الأوروبي 10083
A : التصليد أو التصليد بمحلول
QT : التبريد والتخفيف
Rm : أقصى مقاومة للشد
Re : الإجهاد العائد العلوي أو إذا لم تحدث ظاهرة العائد و 0.2 ٪ إثبات الإجهاد - Rp0.2
A% : نسبة الاستطالة بعد الكسر
Z% : أقل انخفاض في الجزء المتقاطع على الكسر
KV : قوة الارتطام (جول) للقطع الاختبارية الطولية المسننة على شكل V
HB : صلابة برينيل
مجموعة من التطبيقات
مكونات الآلة (مسامير وصواميل ... وغير ذلك).
الأجزاء الهندسية والميكانيكية (عواميد ومحاور ومسامير ومفاتيح ... وغير).
صنع المحركات والسيارات.
المحاور ومكونات التحكم.
التروس وقضبان التوصيل.
عمود الكرنك ومكونات الترس.
فولاذ التصليد المغلف
يتم التركيب الكيميائي لفولاذ التصليد المغلف (تحليل المغرفة) طبقاً للمعيار الأوروبي 10084 وما يماثلها من الأصناف المقابلة للجمعية الأمريكية لاختبار المواد والمعايير الصناعية اليابانية كما يلي:
| قوائم الصلب | التركيب الكيميائي (للكتلة): | المعايير المقابلة | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الرمز | رقم السجل | C |
Si Max |
Mn |
P Max |
S Max |
Cr | Mo | Ni | ASTM | JIS |
| 16MnCr5 | 1.7131 |
0.14 0.19 |
0.40 |
1.00 1.30 |
0.035 | 0.035 |
0.80 1.10 |
- | - | - | - |
| 20MnCr5 | 1.7147 |
0.17 0.22 |
0.40 |
1.10 1.40 |
0.035 | 0.035 |
1.00 1.30 |
- | - | - | 2MnC21 |
| 18CrNiMo7-6 | 1.6587 |
0.15 0.21 |
0.40 |
0.50 0.90 |
0.035 | 0.035 |
1.50 1.80 |
0.25 0.35 |
1.40 1.70 |
4317 | - |
| يمكن إنتاج الصلب مع البورن (B) | |
| يمكن إنتاج أنواع الصلب الأخرى طبقاً للمعيار الأوروبي 10084 وبموافقة متبادلة. |
الصلابة بمقياس ماكس برينيل للمنتجات الواردة في عدة ظروف طبقاً للمعيار الأوروبي 10084:
| قوائم الصلب | HB Max | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| الرمز | رقم السجل |
S Max(1) |
A Max(2) |
TH (3) | FP (4) |
| 16MnCr5 | 1.7131 | - | 207 | 156 - 207 | 140 - 187 |
| 20MnCr5 | 1.7147 | 255 | 217 | 170 - 217 | 152 - 201 |
| 18CrNiMo7-6 | 1.6587 | 255 | 229 | 179 - 229 | 159 -207 |
| معالجة لتحسين قابلية القص. |
| مصلد إلى أقصى حد من متطلبات الصلابة. |
| معالجة لمدى الصلابة . |
| معالجة مع مركب بنية رقائقيه من الحديد تتكون من طبقات متبادلة من الفيريت ومدى الصلابة. |
مجموعة من التطبيقات
المكونات الصغيرة للآلة والهيكل.
تروس وصلة الكردان/ مفصل متحرك والبناء والعجلات.
أجزاء من وحدة التحكم.
بناء المحركات والسيارات
بناء المحركات والسيارات
يتم التركيب الكيميائي للفولاذ سهل القطع والتشكيل (تحليل المغرفة) طبقاً للمعيار الأوروبي EN 10087 وما يماثلها من الأصناف المقابلة لـلجمعية الأمريكية لاختبار المواد والمعايير الصناعية اليابانية كما يلي:
| قوائم الصلب | التركيب الكيميائي (للكتلة): | المعايير المقابلة | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الرمز | رقم السجل | C | Si Max | Mn | P Max | S Max | Pb | ASTM | JIS |
|
9SMn28 (11SMn30) |
1.0715 | ≤ 0.14 | 0.05 |
0.90 1.30 |
0.11 |
0.27 0.33 |
- | 1214 | SUM22 |
|
9SMnPb28 (11SMnPb30) |
1.0718 | ≤ 0.14 | 0.05 |
0.90 1.30 |
0.11 |
0.27 0.33 |
0.20 0.35 |
12L14 | SUM22L |
|
9SMn36 (11SMn37) |
1.0736 | ≤ 0.14 | 0.05 |
1.00 1.50 |
0.11 |
0.34 0.40 |
- | 1215 | SUM25 |
|
9SMnPb36 (11SMnPb37) |
1.0737 | ≤ 0.14 | 0.05 |
1.00 1.50 |
0.11 |
0.34 0.40 |
0.20 0.35 |
- | - |
| 36SMn14 | 1.0764 |
0.32 0.39 |
0.40 |
1.30 1.70 |
0.06 |
0.10 0.18 |
- | - | - |
| 36SMnPb14 | 1.0765 |
0.32 0.39 |
0.40 |
1.30 1.70 |
0.06 |
0.10 0.18 |
0.15 0.35 |
- | - |
يمكن إنتاج أصناف الصلب الأخرى وفقًا للمعيار الأوروبي EN10087 وبموافقة متبادلة.
| قوائم الصلب | حالة التسليم | Rm N/mm2 | Re N/mm2 | A% | HB | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| الرمز | رقم السجل | |||||
|
9SMn28 (11SMn30) |
1.0715 | U |
380 570 |
- | - |
112 169 |
|
9SMnPb28 (11SMnPb30) |
1.0718 | |||||
|
9SMn36 (11SMn37 |
1.0736 | U |
380 570 |
- | - |
112 169 |
|
9SMnPb36 (11SMnPb37) |
1.0737 | |||||
| 36SMn14 | 1.0764 | U |
560 750 |
- | - |
166 222 |
| 36SMnPb14 | 1.0765 | |||||
تحدد الخواص الميكانيكية لقطر القضيب= 17-40 ملليمتر وأحجام أخرى وفقًا للمعيار الأوروبي EN 10087
| U | غير معالجة. |
| Rm | أقصى قوة للشد. |
| Re | الإجهاد العائد العلوي أو إذا لم تحدث ظاهرة العائد و 0.2 ٪ نيوتن/ مل م2 |
| A% | نسبة الاستطالة بعد الكسر |
| HB | صلابة برينيل |
مجموعة من التطبيقات
الأجزاء التي أنجزتها الآلات.
فولاذ الزنبركات
يتم التركيب الكيميائي لفولاذ الزنبركات (تحليل المغرفة) طبقاً للمعيار الأوروبي 10089- وللمعهد الألماني للتوحيد القياسي 17221 والصفوف المقابلة لـلجمعية الأمريكية لاختبار المواد والمعايير الصناعية اليابانية كما يلي:
| قوائم الصلب | التركيب الكيميائي (للكتلة): | المعايير المقابلة | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الرمز | رقم السجل | C | Si Max | Mn | P Max | S Max | Cr | V | ASTM | JIS |
| 55Si7 | 1.5026 |
0.52 0.60 |
1.60 2.00 |
0.60 0.90 |
0.030 | 0.030 | - | - | 9255 | - |
| 60SiCr7 | 1.7108 |
0.57 0..65 |
1.60 2.00 |
0.70 1.00 |
0.030 | 0.030 |
0.20 0.40 |
- | 9262 | - |
| 55Cr3 | 1.7176 |
0.52 0.59 |
- 0.40 |
0.70 1.00 |
0.030 | 0.030 |
0.70 1.00 |
- | 5155 | SUP 9 |
| 51CrV4 | 1.8159 |
0.47 0.55 |
- 0.40 |
0.70 1.10 |
0.030 | 0.030 |
0.90 1.20 |
0.10 0.25 |
6150 | SUP 10 |
يمكن إنتاج أصناف فولاذية أخرى وفقًا للمعايير وبالاتفاق المتبادل.
| قوائم الصلب | ظروف المعالجة الحرارية | صلابة برينيل الحد الأقصى | |
|---|---|---|---|
| الرمز | رقم السجل | ||
| 55Si7 | 1.5026 | A | 245 |
| 60SiCr7 | 1.7108 | A | 248 |
| 55Cr3 | 1.7176 | A | 248 |
| 50CrV4 | 1.8159 | A | 248 |
مجموعة من التطبيقات
كل أنواع الأسلاك والزنبركات.
